对盐城叉车进行保养维护是确保其运行、延长使用寿命的关键环节。以下是一套详细的保养维护指南,涵盖了日常保养、一级技术保养和二级技术保养的内容,旨在帮助叉车操作人员和维修人员全面了解并正确执行叉车的保养维护工作。
一、日常保养
日常保养应在每班工作后进行,主要包括以下步骤:
清洁:清除叉车上的污垢、泥土和垢埃,特别是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等关键部位。
检查紧固:检查各部位的紧固情况,重点关注货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等。
检查制动与转向:确保脚制动器和转向器工作灵活。
检查渗漏:检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等有无渗漏现象。
沉淀物处理:放去机油滤清器中的沉淀物。
二、一级技术保养
一级技术保养应在叉车累计工作100小时后进行(一班工作制相当于2周),除执行日常保养项目外,还需进行以下工作:
发动机检查:检查气缸压力或真空度,检查与调整气门间隙,检查节温器工作是否正常。
液压系统检查:检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
变速器检查:检查变速器的换挡工作是否正常。
制动系统调整:检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
机油更换:更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
电气系统检查:检查发电机及起动电机安装是否牢固,接线头是否清洁牢固,碳刷和整流子有无磨损,风扇皮带松紧程度是否适中。
轮胎检查:检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
路试:重新装配因保养工作而拆散的零部件后,进行叉车路试,检查制动性能、发动机运转情况、货叉架升降速度等。
三、二级技术保养
二级技术保养应在叉车累计工作500小时后进行(一班工作制相当于一个季度),除执行一级技术保养项目外,还需进行以下工作:
油箱与管路清洗:清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀、撞裂情况。
变速箱与变矩器清洗:清洗变矩器、变速箱,检查零件磨损情况,更换新油。
传动轴与驱动桥检查:检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向;检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔,拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
轮毂与制动器检查:拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位;清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
转向器与齿轮油泵清洗:清洗转向器,检查转向盘的自由转动量;拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况。
多路阀与转向节检查:拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙;检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
轮胎与蓄电池检查:拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气;检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
水箱与散热器清洗:清洗水箱及油散热器。
车架与附件检查:检查货架、车架有无变形,拆洗滚轮,各附件固定是否牢固,必要时补添焊牢。
油缸与仪表检查:拆检起升油缸、倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件;检查各仪表感应器、保险丝及各种开关,必要时进行调整。
综上所述,对盐城叉车进行保养维护需要遵循一定的步骤和周期,确保叉车的各项性能指标处于好的状态。通过科学的保养维护,不仅可以提高叉车的作业效率,还能延长其使用寿命,降低维修成本。